今日は、杉の皮むきの様子をご紹介。

地場産の杉の丸太を板に挽きます。

その周りの皮を今回は手で剥きました。

野菜の皮を剥く、「ピーラー」のような道具を使います。

大きさが色々ありますが、今回は板の側面だけなので

小さいものを使います。

昔は、丸太にまたがって大きなピーラーでそれこそ木を丸裸にしてたようです。

時間がゆっくり流れていた次代のことですね、、、

雪です!

初雪です!!

で、そんな時に、

銘木が届きました。

とち　ｶﾊﾞ　けやき　カエデ　くり　・・・・・

１０ｔトラック１台分。

手がかじかみ　体がふるえるなかの

荷受け作業・・・・・・(*_*;　激冷です

ただ今　工場内は多種多様な香りでにぎやいでおります。

何枚かは生っぽい物もありましたが、

興味のある方

ぜひお問合せ下さいませ。

にしても　寒ッ!!!　　　　Ｂｙ；Ｋｉｍ

最近 雨が続きますね・・・

なんか、雨だと気分もジメジメしてきますね

特に、材料の現場配達があると・・・

この時期 カッパを着ると暑くて逆にぬれるんです(^_^;)

雨上がりは 涼しくていいんですが・・・(*^_^*)

さて もうひとがんばり!

By；Kim

とある大工さんが、丸太を持ち込んで来られました。

おかげさまで、製材レーンはこんな様子です。

ここから、１本、１本 仕上がりの大きさを考えながら製材寸法を確認していきます。

ただ、この製材寸法を決めるまでの過程がまた時間が費やされる作業です。

下記のように、細長いギヤのような棒(右手)で 切断の操作をします。

そして、下のが・・・製材の方向や角度等、製材寸法の微調整に使う重要な機械です。

ちなみに、ブラインドタッチです。(＠_＠)さすが！！

丸太を見ながらにもかかわらず、

パシュー プシュー ってボタンを押すたびにいろんな音がして

いろんなものが動いてました。

さて、今日はここまで。またの機会に・・・

以前より行っていました倉庫の在庫整理、ようやく ひとだんらくつきました。

いろんなものに出会えました（笑）

けやき、ひのき、ツガ、・・・、

なかなかこれほど集中して原木に接するのもまたいいもんです。

なかには、曲がりに曲がったものや

試しに製材したとたんに反り返るもの等

木のクセを見せ付けられました。

当社の倉庫、かなりきれいになりました。

同時に、当社オリジナル商品群の居場所がより大きく、見やすい場所に

集合させました。

さぁ、この子達の行き先はどのお宅になるのかな・・・・

Ｂｙ；Ｋｉｍ